铝板专用漆的常见问题主要存在哪些?

作者:聚氨酯油漆 时间:2019-10-17 来源:www.hbsktl.com 阅读次数:0
摘要:
铝板专用漆 的常见问题主要存在针孔,起泡,发白,咬底等诸多问题。 铝板专用漆针孔: 1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。 2、问题原因: (1)底层未完

  铝板专用漆的常见问题主要存在针孔,起泡,发白,咬底等诸多问题。

  铝板专用漆针孔:

  1、问题现象:在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔,孔径在100微米左右。

  2、问题原因:

  (1)底层未完全干透,就施工第二遍。

  (2)配好的油漆没有静置一段时间,油漆粘度高,气泡没有消除。

  (3)一次性施工过厚。

  (4)固化剂、稀释剂配套错误;

  (5)固化剂加入量过多。

  (6)环境温度湿度高;

  3.解决对策:

  (1)多次施工时,重涂时间要间隔充分,待下层充分干燥后再施工第二遍;

  (2)配好的油漆要静置一段时间,让气泡完全消除后再施工;

  (3)油漆的粘度要适合,不要太稠;

  (4)一次性施工不要太厚,做到"薄刷多遍",一般单层厚度不要超过20μm。

  (5)使用指定的固化剂和稀释剂,按指定的配比施工。

  (6)不要在温度和湿度高的时候施工。

  (7)施工前木材要干燥至一定含水率,一般为10-12%。

  

不锈钢油漆的常见问题有哪些?

 

  铝板专用漆发白:

  1、现象:涂膜含有水份或其它液体,涂膜颜色比原来较淡白,涂膜呈现白雾状。

  2、问题原因:

  (1)板材含水率过高,日久水份挥发积留于漆膜中导致发白;

  (2)环境湿度过高;

  (3)施工表面、容器、油漆中混有水分;

  (4)稀释剂挥发太快;

  (5)底层漆膜中含有的水分没有清除干净;

  (6)对于黑胡桃木等深色板材使用透明性较差的油漆,因为透明性问题发白;

  (7)油漆施工过厚;

  (8)固化剂配套错误,与油漆不相容而发白;

  3、解决对策:

  (1)板材施工前要经过干燥处理,控制板材含水率在12%以下;

  (2)对于深色板材要选用透明性较好的油漆施工;

  (3)油漆施工不要一次性厚涂;

  (4)不要在湿度高时施工,如必须可加入适当慢干水;

  (5)施工表面要清洁干净,不要沾上水分;

  (6)涂料、容器中不要混入水分;

  (7)使用指定的稀释剂和固化剂;

  (8)底层涂膜的水要晾干,特别是用水磨时。

  不锈钢油漆咬底:

  1、现象:咬底,是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。

  2、产生原因 :

  (1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。

  (2)刷涂面漆时操作不迅速,反复刷涂次数过多则产生咬底现象。

  (3)对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开。

  (4)前一道涂层固化剂用量不够,交联不充分;

  (5)前后两遍涂层不配套。

  3、解决对策

  (1)应待底层涂料完全干透后,再刷涂面层涂料。

  (2)刷涂溶剂性的涂料时,要技术熟练、操作准确、迅速,防止反复刷涂。

  (3)底层涂料和面层涂料应配套使用。

  (4)对于严重的咬底现象,需将涂层全部铲除干净,待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。

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