钢结构防腐涂装是对钢材进行有效的防护，使钢材能够更长久的使用，但在长时间的应用中，各类腐蚀介质都会对铁造成不同程度的腐蚀，导致钢结构的各方面特性降低，影响使用寿命。水性聚氨酯漆能很好的保护钢结构，避免基材被腐蚀。很多用户对钢结构涂装水性聚氨酯漆的施工工艺不是很清楚，下面就由水性防腐漆小编介绍水性聚氨酯漆钢结构的施工工艺。

　　水性聚氨酯漆钢结构的施工工艺

　　采用涂料喷涂是比较直接和简便的方法。传统的涂料产品都是溶剂型涂料，采用有机溶剂作为配料，由于溶剂挥发性强，有刺激气味，对环境和人体都有一定的危害，因此，健康环保的水性涂料越来越受到人们的重视。水性涂料以水为稀释剂，有机挥发物VOC排放非常低，是环境友好型涂料，而且在各项性能指标方面可以和油性涂料相媲美。

　　钢结构水性涂料主要以复合涂层结构为主，按照底中面漆的层次进行施工。前期表面处理是涂装的关键，对钢结构进行除油和喷砂处理，表面粗糙度在35-70微米为宜，施工环境温度在5-40℃，相对空气湿度不大于75%。
　　常用的钢结构涂装体系为水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性聚氨酯面漆。经过喷砂处理后的钢结构，首先涂装水性环氧富锌底漆，底漆中含有锌粉，能够防止闪锈产生，并且对钢材具有阴极保护作用;水性环氧云铁中间漆屏蔽性好，云母氧化铁阻隔腐蚀介质进入，漆膜厚度大，提升了防腐蚀效果;水性聚氨酯面漆耐候性优异，漆膜色泽饱满，保色保光，具有非常好的外观装饰性，同时防腐蚀性强，能够长效保护被涂物。

　　基本施工工艺按照表面处理-底漆涂装-中间漆涂装-面漆涂装-检查验收的流程进行，涂装过程中注意涂装间隔，并且保证每道漆达到规定的涂膜厚度，严格按照施工要求进行，才能确保钢结构具有优异的耐腐蚀性能。

水性聚氨酯漆技术参数

 

项目	技术指标
颜色及外观	各色
比重	约1.25kg/l
干膜厚度	40μm
湿膜厚度	80μm
理论用量	100g/㎡
配比	甲组份:乙组份=5：1(重量比)
闪点	甲组份(基料)27℃
	乙组份(固化剂)27℃
干燥时间	（25℃）表干≤4h
	（25℃）实干≤24h
熟化时间	（20℃）30min
适用期	（20℃）5h

　　
钢结构涂装水性聚氨酯漆的施工工艺介绍完了，该产品属于双组份涂料水性环保，耐候性强 ，保光保色性佳，请按照规定配比混合使用，如有疑问请联系我们公司客服。
 

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