钢结构涂装水性聚氨酯漆的施工工艺
作者:聚氨酯漆小编 时间:2020-05-26 来源:www.hbsktl.com 阅读次数:0
摘要:
钢结构防腐涂装是对钢材进行有效的防护,使钢材能够更长久的使用,但在长时间的应用中,各类腐蚀介质都会对铁造成不同程度的腐蚀,导致钢结构的各方面特性降低,影响使用寿命。水性聚
钢结构防腐涂装是对钢材进行有效的防护,使钢材能够更长久的使用,但在长时间的应用中,各类腐蚀介质都会对铁造成不同程度的腐蚀,导致钢结构的各方面特性降低,影响使用寿命。水性聚氨酯漆能很好的保护钢结构,避免基材被腐蚀。很多用户对钢结构涂装水性聚氨酯漆的施工工艺不是很清楚,下面就由水性防腐漆小编介绍水性聚氨酯漆钢结构的施工工艺。

钢结构水性涂料主要以复合涂层结构为主,按照底中面漆的层次进行施工。前期表面处理是涂装的关键,对钢结构进行除油和喷砂处理,表面粗糙度在35-70微米为宜,施工环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%。
常用的钢结构涂装体系为水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性聚氨酯面漆。经过喷砂处理后的钢结构,首先涂装水性环氧富锌底漆,底漆中含有锌粉,能够防止闪锈产生,并且对钢材具有阴极保护作用;水性环氧云铁中间漆屏蔽性好,云母氧化铁阻隔腐蚀介质进入,漆膜厚度大,提升了防腐蚀效果;水性聚氨酯面漆耐候性优异,漆膜色泽饱满,保色保光,具有非常好的外观装饰性,同时防腐蚀性强,能够长效保护被涂物。
基本施工工艺按照表面处理-底漆涂装-中间漆涂装-面漆涂装-检查验收的流程进行,涂装过程中注意涂装间隔,并且保证每道漆达到规定的涂膜厚度,严格按照施工要求进行,才能确保钢结构具有优异的耐腐蚀性能。
钢结构涂装水性聚氨酯漆的施工工艺介绍完了,该产品属于双组份涂料水性环保,耐候性强 ,保光保色性佳,请按照规定配比混合使用,如有疑问请联系我们公司客服。

水性聚氨酯漆钢结构的施工工艺
采用涂料喷涂是比较直接和简便的方法。传统的涂料产品都是溶剂型涂料,采用有机溶剂作为配料,由于溶剂挥发性强,有刺激气味,对环境和人体都有一定的危害,因此,健康环保的水性涂料越来越受到人们的重视。水性涂料以水为稀释剂,有机挥发物VOC排放非常低,是环境友好型涂料,而且在各项性能指标方面可以和油性涂料相媲美。钢结构水性涂料主要以复合涂层结构为主,按照底中面漆的层次进行施工。前期表面处理是涂装的关键,对钢结构进行除油和喷砂处理,表面粗糙度在35-70微米为宜,施工环境温度在5-40℃,相对空气湿度不大于75%。
常用的钢结构涂装体系为水性环氧富锌底漆+水性环氧云铁中间漆+水性聚氨酯面漆。经过喷砂处理后的钢结构,首先涂装水性环氧富锌底漆,底漆中含有锌粉,能够防止闪锈产生,并且对钢材具有阴极保护作用;水性环氧云铁中间漆屏蔽性好,云母氧化铁阻隔腐蚀介质进入,漆膜厚度大,提升了防腐蚀效果;水性聚氨酯面漆耐候性优异,漆膜色泽饱满,保色保光,具有非常好的外观装饰性,同时防腐蚀性强,能够长效保护被涂物。
基本施工工艺按照表面处理-底漆涂装-中间漆涂装-面漆涂装-检查验收的流程进行,涂装过程中注意涂装间隔,并且保证每道漆达到规定的涂膜厚度,严格按照施工要求进行,才能确保钢结构具有优异的耐腐蚀性能。
水性聚氨酯漆技术参数
项目 | 技术指标 |
颜色及外观 | 各色 |
比重 | 约1.25kg/l |
干膜厚度 | 40μm |
湿膜厚度 | 80μm |
理论用量 | 100g/㎡ |
配比 | 甲组份:乙组份=5:1(重量比) |
闪点 | 甲组份(基料)27℃ |
乙组份(固化剂)27℃ | |
干燥时间 | (25℃)表干≤4h |
(25℃)实干≤24h | |
熟化时间 | (20℃)30min |
适用期 | (20℃)5h |
钢结构涂装水性聚氨酯漆的施工工艺介绍完了,该产品属于双组份涂料水性环保,耐候性强 ,保光保色性佳,请按照规定配比混合使用,如有疑问请联系我们公司客服。
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